Çin Elektrikli fırınlar için fırın mobilyaları Üreticiler Fabrika Tedarikçiler

Silika kaseler, karıştırma raketi, silika kollu dahil olmak üzere kaynaşmış Silika ürünleri silika toz, cam ile aynı hammaddeden yapılır, böylece cam fırında camın kirlenmesini önler. İyi termal şok

Ürün, Corundum Mullite Sagger'larımızın 5N alümina ve indiyum oksit gibi çok temiz seramik tozları yakmak için yapıldığını vurgular. İyi çalışmada ve uzun süredir devam etmekte çok iyidirler. 1800

Mullite sarkıcı, iyi termal şok direnci, düşük termal genleşme katsayısı ve uzun hizmet ömrü sayesinde parafudr, demir dışı toz gibi her türlü özel tozun sinterlenmesinde kullanılır.

Alümina seramik pota, metalurji, kimya endüstrisi ve malzeme biliminde yaygın olarak uygulanan malzemeleri eritmek, endüstriyel analiz ve test örnekleri için ideal bir kaptır.

Seramik pota, kimyasal aletlerin önemli bir parçasıdır. Metal sıvıların eritilmesi ve rafine edilmesinin yanı sıra katı-sıvı ısıtma ve reaksiyon için bir kaptır. Mükemmel kalite ve performans ile

1.Corundum mullite sinterleme kutusu ve potalar çeşitli fırınlarda kullanılır (makaralı fırın hariç);2. Alüminanın yaklaşık yüzde 80'i ile, corundum mullite kompozitler çeşitli tozları, ince

Aşırı yüksek oranda alümina içeriği ile corundum mullite kalsine pota, az slag sıyırma ile yüksek saflığı, yüksek termal direnci artırır. Özellikle üniversitelerdeki laboratuvarlarda veya değerli

Kuvars seramik yeni tip yüksek saflıkta ve yüksek sıcaklıkta kuvars malzemedir. Kuvars camın iyi özelliğini korur ve ileri seramik işlemle yapılır.

Bu standart kuvars lambalı boru, bir tür net elektrikle kaynaşmış makineli borudur. Sıkı boyut toleranslarına sahip mükemmel görsel, termal, mekanik özelliklere sahiptir.

Yüksek sıcaklıkta kullanım sürecinde, küçük bir termal genleşme katsayısı, gerilmeye karşı belirli bir dirence ve asit ve alkali çözeltilere karşı güçlü bir korozyon direncine sahiptir ve büyük

Başlangıç malzemeleri olarak beyaz alümina ve mulliteden oluşan ve uygun metal para cezalarında eklenen ürünler, yüksek basınç altında kalıplama ve yüksek sıcaklık altında sinterleme ile işlenir.

Seramik Sinterlenmiş Plaka yüksek sıcaklık direncine, sertliğe ve yoğunluğa sahiptir. Prosesimiz daha sonra külçelere bastırılan, sinterlenmiş ve sıcak haddelenmiş ham metal tozu ile başlar.