Korindon Mullit Sagger'ın İşlevi ve Karakterleri

Korindon mullit sarkma/kutu, refrakter malzemelerin teknik alanına ait olup, temel ve yaygın olarak kullanılan fırın mobilyalarından biridir. Üretim süreci, malzeme harmanlama, kalıplama ve ateşlemeyi içerir. Erimiş mullit, plaka korindon, alümina tozu, silikon tozu, kalsiyum alüminat çimentosu ve sodyum heksametafosfattan oluşur. Yerçekimi döküm kalıplama yöntemi uygulanarak sarkma, kalıptan çıkarıldıktan ve yüksek sıcaklıkta kurutulduktan sonra yapılır. Korindon mulitten yapılmış sarkma, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek termal şok direnci ve uzun servis ömrüne sahiptir. Korindon mullit sarkma, özel seramikler, elektronik seramikler, fonksiyonel seramikler, ısıl işlem, dövme fırını, orta frekanslı metal dövme, piezoelektrik seramikler, elektrikli seramikler, metal, seramikler, manyetik malzemeler, nadir toprak fosforu, uzun ömürlü parlak toz, yüksek alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. semente karbür oranı, lityum pilin pozitif ve negatif malzemeleri, kobalt asit lityum, stronsiyum karbonat, kobalt oksit, lityum demir fosfat, kimyasal toz, nanometre demir oksit, baryum karbonat tozu, zirkonyum oksit tozu, elektronik ultra saf toz ve diğer inorganik yeni malzemeler.

Ürettiğimiz korindon mullit sarkıcı metalurji, inşaat endüstrisi, kimya endüstrisi, elektronik, havacılık vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve Çin'deki yerli müşterilerimiz tarafından iyi tanınmaktadır. Ar-Ge'ye kendimizi adadık ve sürekli olarak yüksek performanslı, güvenilir kalitede, aynı zamanda daha dayanıklı, çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlayan yeni sarkma, pota, plaka ve kutu ürünleri tasarlıyoruz.

Avantajı (ürünlerimiz)

1). Yüksek sıcaklık dayanımı.

2). Güçlü termal şok stabilitesi

3). Korozyona ve soyulmaya karşı dayanıklı

4). Uzun çalışma ömrü

5). Ürünün deformasyonu, cüruf soyulması ve kusurları vb. olasılığını etkili bir şekilde azaltın.

6). Müşteriye özel yapılabilir

Öğe	Birimler	Dizin
Kullanım sıcaklığı	derece	1400'den küçük veya ona eşit
Yığın yoğunluğu	g/cm3	2,68'den büyük veya eşit
Kopma modülleri (oda sıcaklığında)	MPa	50'den büyük veya eşit
(1300 derece) Kopma modülleri	MPa	30'dan büyük veya eşit
Açık/görünür gözeneklilik	%	<25
(1300 derece)Termal genleşme katsayısı	X10-8K-1	6.5
SiC yüzdesi	%	60