Refrakter tuğla üretiminde atık ısıyla nasıl başa çıkılır?

Refrakter tuğla üretimi sonrası ortaya çıkan atık ısıyla nasıl baş etmeliyiz? Atık ısı makul bir şekilde kullanılabilirse aslında iyi bir yoldur. Avantajlarından tam olarak yararlanabilmek için ürünlerimiz hakkında belirli bir anlayışa sahip olmamız ve üretimden önce bunu dikkate almamız gerekir. Atık ısı ürettiğinde ortaya çıkan tüm sorunları en kısa sürede çözebiliriz.

1. Refrakter tuğla tekerlekli fırının atık ısısı, fırın derisinin, soğutma bölgesinin (veya izolasyon bölgesinin), atık ısının ve duman ısısının ısı depolaması için genel terimi ifade eder. Üç ısı türü arasında soğutma bölgesinin atık ısısı (ısı koruma bölgesi) en fazla olanıdır, özellikle kış aylarında soğutma bölgesinin atık ısısı ve duman ısısının bir kısmı ağırlıklı olarak kullanılır.

2. Orta sıradaki ateş deliğinden bu tür ısı çıkışı, orta sıradaki ateş deliğinin sıcaklığının daha yüksek olduğu ve ateş kavrulduğunda yan ateşin çekilmeyeceği düşünüldüğü için; ancak refrakter tuğla pişirilip kavrulduğunda, artık ısı kapısı ateşin daha fazla toplanmasını önlemek için sıcaklık yükseltilmeli ve ateş, yüksek sıcaklığın her iki tarafına da dağıtılmalıdır. Her bir kapı tarafından kontrol edilen yangın deliklerinin sayısı açısından, genel olarak konuşursak, ne kadar küçükse o kadar iyidir, bu da kontrol edilmesi daha kolaydır.

3. Duman ısısı, Harbin rüzgârı yoluyla bacaya giren ısıdır. Kullanım şekli ana sıcak hava kanalını ve Harbin hava çıkışını bir boru hattı ile bağlamak ve kontrol etmek için konik bir kapı kurmaktır.

Refrakter tuğlaların pişirilmesi sırasındaki sıcaklık çok yüksek olduğundan bu sıcaklık kısa sürede hemen soğutulamaz, dolayısıyla atık ısı terimi de vardır. O zaman atık ısıdan nasıl en iyi şekilde faydalanabiliriz, herkesin dikkatli bir şekilde okuyabilmesine ihtiyacımız var. Yukarıdaki girişi, eğer bu konuda ustalıkla ustalaşırsak, bu sadece verimliliği artırmakla kalmayacak, aynı zamanda bazı kolaylıklar da getirecektir ki bu aslında iyi.