Kaolinin Saflaştırılması

Kaolin, sıklıkla porselen yapımında kullanılan, "porselen kili" olarak da bilinen mineral bir topraktır. Çin'deki kaolin içeriği, esas olarak montmorillonit, kaolinit ve diğer minerallerden oluşan, dünyada üçüncü sırada yer almaktadır. Kaolin Çin'de yaygın olarak dağıtılmaktadır.

Günümüzde kaolin esas olarak kağıt yapımında ve kauçukta kullanılmakta olup, uygulanmasında en önemli parametre beyazlığıdır. Kağıt yapımı, kauçuk ve diğer üretim proseslerinde beyazlık derecesi %78'den fazladır. Organik madde, demir, manganez ve diğer mineral elementler kaolin'e çeşitli derecelerde zarar verecek, kaolinin beyazlığını farklı derecelerde azaltacaktır. Bu nedenle firmalar kaolinin katma değerini artırmak için saflaştırmaya çalışmaktadır.

1. Kaolinin Rafinasyonu

Kaolinin beyazlığının arttırılması, kaolindeki kuvars taşı ve titanyum mineralleri gibi safsızlıkları giderebilen kaolinin saflaştırılmasına eşdeğerdir. Daha fazla saflaştırılmış kaolin, ilgili kaolin ürünlerinin daha yüksek kalitesi anlamına gelebilir ve kaolin kaynaklarının tam olarak kullanılmasıyla işletmeler daha iyi ekonomik faydalar elde eder. Şu anda ana saflaştırma işlemleri, organik yabancı maddeleri uzaklaştırmak için yüzdürme ve kimyasal ağartmadır. Yüksek kaliteli kaolin elde etmek için yüksek hassasiyetli kaolin konsantresini saflaştırmak için kimyasal ağartma kullanılır. Veriler, tek bir saflaştırma işlemiyle yüksek kaliteli kaolin ürünleri elde etmenin çok zor olduğunu göstermektedir, bu nedenle insanlar genellikle en saf kaolini elde etmek için birkaç yöntemin kombinasyonunu kullanırlar.

1.1. Yerçekimi Arıtma Süreci

Yerçekimi saflaştırma işlemi, organik madde, manganez, demir, titanyum ve diğer elementel safsızlıkları gidermek, safsızlıkların beyazlığı üzerindeki olumsuz etkisini azaltmak ve böylece kaolinin saflaştırılması amacına ulaşmak için kullanılabilir. Gang parçacıklarının uzaklaştırılması santrifüj işlemi ile yapılabilir ve gang parçacıklarının yoğunluk farkına göre nihai hedefe ulaşılabilir. Kaolinin yerçekimiyle ayrılması yönteminin etkili olduğu ve santrifüj yıkama ve taramanın, yıkama ve sınıflandırma yöntemi yoluyla yabancı maddeleri giderebileceği ileri sürülmektedir. Ancak saflaştırılmış kaolin ürünlerinin yüksek standardına ulaşmak için, yalnızca yerçekimiyle ayırma işlemine güvenmek yeterli olmaktan uzaktır. İstenilen saflaştırma etkisini gerçekleştirmek için genellikle liç ve kalsinasyon gibi diğer işlemlere de ihtiyaç duyulur.

1.2 Manyetik ayırma yoluyla saflaştırma işlemi

Manyetik ayırma saflaştırması çoğunlukla pirit ve hematit gibi zayıf manyetik yabancı maddeleri gidermek için kullanılır. Manyetik ayırma, çevre kirliliği yaratmaması ve kimyasal madde kullanılmaması nedeniyle oldukça çevre dostu olduğundan birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Manyetik ayırma teknolojisi, kaolindeki zayıf manyetik yabancı madde parçacıklarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, metalik olmayan cevherin manyetik ayırma saflaştırmasını etkili bir şekilde gerçekleştirir. Manyetik ayırıcı da en son bilim ve teknoloji ile geliştirilmiştir. Bilim insanları, bazı kısımları ikincil kirlilikten korumak için dönme hızını kontrol edebildiler. Manyetik ayırma teknolojisinin gelişmesinin, gelecekteki üretimde kaolinin saflaştırma sürecine iyi bir etki yapacağına inanılmaktadır.

Deney, manyetik ortam ne kadar ince olursa, alan kuvvetinin de o kadar yüksek olduğunu, demir giderme etkisinin o kadar iyi olduğunu ve hepimizin bildiği gibi, kaolinin kalitesinin yüksek demir içeriğinden olumsuz etkilendiğini göstermektedir. Elbette manyetik ayırma yöntemi ve diğer yöntemler birlikte kaolinin saflaştırılmasında daha iyi iş çıkarabilir.

2. Kaolin'in seramik refrakter malzemelere uygulanması

Porselen kili isminin kökeni porselen endüstrisi ile yakından ilgilidir. Veriler, hala en yaygın olarak seramik endüstrisinde kullanıldığını göstermektedir. Seramik ürünlerin kalitesi kaolin kaynağının miktarıyla yakından ilgilidir. Daha iyi mukavemet, stabilite ve diğer özelliklere sahip seramikler üretebilmek için belli miktarda kaolin kullanılması gerekmektedir. Kaolin ile yapılan seramikler, filtre ve su arıtma cihazı gibi işlevlerde sıradan seramiklere göre daha kalitelidir. Dolayısıyla bu açıdan bakıldığında kaolin saflaştırma ve tedariğine yönelik bilimsel araştırma yatırımlarının da arttırılması gerekmektedir.

3. Şirketimiz

Gotray Refrakter, plakalar, diskler, halkalar, çubuklar, çubuklar, tüpler, potalar, sarkmalar ve özelleştirilmiş şekil ve parçalardan oluşan kapsamlı bir refrakter seramik bitmiş ürün kataloğu sunmaktadır. Malzemeler, son teknolojiye sahip tesislerimizde enjeksiyon ve düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama, kuru presleme, izostatik presleme, ekstrüzyon, slip döküm ve sinterleme yöntemleriyle üretilmektedir. İşleme ve işleme yetenekleri arasında bilyalı değirmenler, boncuklu değirmenler, dikey püskürtmeli kurutucular ve yatay püskürtmeli kurutucular aracılığıyla parlatma, taşlama, delme ve hassas frezeleme yer alır. Toplam proses kontrolü, 560 dereceden 1800 dereceye kadar farklı sıcaklık derecelerinde malzemeler üretmemize ve tane boyutunu, boyut toleransını, gözenekliliği ve yüzey pürüzlülüğünü 0,0005 mm'lik en yüksek boyutsal doğrulukla ve yüzey pürüzlülüğünü 0,0005 mm'ye kadar özelleştirmemize olanak tanır. ayna cilalı etkisi.